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强夯地基处理是指用起重机械将大吨位夯锤起吊到6-30m高度后,自由落下,给地基土以强大的冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和很大的冲击应力,迫使土层空隙压缩,土体局部液化,在夯击点周围产生裂隙,形成良好的排水通道,孔隙水和气体逸出,使土料重新排列,经时效压密达到固结,从而提高地基承载力,降低其压缩性的一种有效的地基加固方法。下面就由j9九游会网站-九游会登录j9入口和大家说说强夯地基处理的施工要求。
1、强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行全面查看,并进行试吊、试夯,查看各部位受力状况,一切正常,方可进行强夯。每天开机前,应查看吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等状况,发现问题,应及时处理。
2、强夯公司对桅杆等强夯机具应常常查看是否平稳和地上有无沉陷,桅杆底部应垫80~100mm木板。
3、吊锤机械停稳并先对好坑位后,方可进行强夯作业。起吊夯锤,吊索要坚持笔直;起吊夯锤或挂钩不得磕碰吊臂,应在恰当方位挂废汽车轮胎加以维护。
4、夯锤起吊后,臂杆和夯锤下15m内禁止站人,且不得在起重臂旋转半径范围内经过。非工作人员应远离夯点30m以外,现场操作人员应戴安全帽。
5、起吊夯锤速度不该太快,不能在高空停留过久,禁止猛升猛降,以防夯锤掉落;中止作业时,不得将夯锤挂在高空。
6、夯击过程中应随时查看坑壁有无崩塌或许,必要时采纳防护办法。
7、为削减吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹,应在起重机的前方用推土机拉缆风绳作地锚。
8、施工场所周围设置警示标语、警示线,悬挂警示牌,夜间应有警示灯。
9、枯燥气候进行强夯作业,在夯击点邻近应撒水降尘。起重机应设防护罩,操作司机应戴防护眼镜,以防落锤时飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人。
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