强夯杭重5000型-j9九游会网站

强夯杭重5000，提高了结构件强度，加快传动部件的效率，高效节能液压系统可靠性高，主卷扬提升机构采用机械传动，行走、回转、变幅及履带伸缩采用液压传动。此种传动模式及机械与液压的优势于一身，非常适合强夯工况特点，既有传统全机械强夯机的稳定好，效率高的特点，又有全液压机型的操控灵活，转运方便的优势。

强夯机安全操作规程：

1、担任强夯工作的主机，应按照强夯等级的请求通过核算选用。用履带式起重机作主机的，应履行履带式起重机的有关规定。

2、强夯机的工作场所应平坦，门架底座与夯机着地部位应坚持水平，当下沉超越100mm时，应从头垫高。

3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要构造和部件的材料及制造质量，应通过严厉查看，对不契合规划请求的，不得运用。

4、工作前强夯机要点查看项目应契合下列请求：

1)各部件衔接杰出，无松动。

2)内燃冲击夯有满足的润滑油，油门控制器滚动灵敏。

3)电动冲击夯有牢靠的接零或接地，电缆线绝缘无缺。

5、内燃冲击夯发动后，内燃机应怠速工作3—5min，然后逐步加大油门，待夯机跳动安稳后，方可工作。

6、电动冲击夯在接通电源发动后，应查看电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 7、夯机在工作状况时，起重臂仰角应置于70°。

8、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

9、改换夯位后，应从头查看门架支腿，承认安定牢靠，然后再将锤提高100～300mm，查看整机的安稳性，承认牢靠后，方可工作。

10、夯锤下落后，在吊钩没有降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时，禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。

11、当夯锤留有相应的通气孔在工作中呈现阻塞景象时，应随时整理。但禁止在锤下进行整理。