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强夯施工的关键点：强夯应分段进行，顺序从边缘向中央推进。通过高真空降排水，控制好地下土层含水量，施工时要注意降雨对强夯的影响，地表及夯坑内不得积水。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时用填料将坑底整平。做好施工中的检测和记录工作，夯锤对准夯点为之后，测量锤定高程，落锤后再次测量。夯点测放要准确，放线误差不超过5cm，用白灰或小木桩定出夯位置。不得遗漏。要保证每点的夯击能量，测量记录每击的夯沉量及每个夯点的夯击次数。详细记录施工过程中的各项参数及特殊情况，如夯沉量过大出现异常，应及时报告质量管理部门，分析原因。

强夯公司分析的不良地基土及特征：软粘土：软粘土顾名思义为较软的黏性土，在硬度上比其他土壤要差，在软粘土为主要地基而建造的基础其稳定性就显得比较差。此外由于软粘土比较软，这就使得地基在承载能力上心有余而力不足。饱和松散砂土：饱和松散砂土就是土质比较疏松，土粒之间的不具黏性，密实程度差，结构松散，无法保证地基性能的稳定，所以以饱和软粘土为主要地基而建造的基础其稳定性比较差。

强夯施工队主要是根据以下几个个因素来确定夯击次数：根据现场进行试夯的夯击数量和夯沉量的关系曲线来确定对夯点进行夯击的次数。夯坑的周围不能有太大的凸起的地面。不能发生因为夯坑过深而导致起锤困难的情况。关于碎石土，砂土，低饱和度的湿陷性黄土和填土等地基，夯时夯坑周围往往没有拱起或虽有拱起但其量很小，在这种情况下，应尽量增多夯击次数，以削减夯击遍数。但关于饱和度较高的粘性土地基，跟着夯击次数的添加，土的孔隙体积因紧缩而逐步削减，但因这类土渗透性较差，故孔隙水压力逐步增加，并促进夯坑下的地基土发生较大的侧向挤出，而引起夯坑周围地上的明鲜拱起。

强夯施工队对质量的控制非常严格，施工前一律要求所有施工人员仔细熟读并铭记强夯技术方案，从而保证不会疏漏任何细节。一般在强夯施工中会检查记录的各项重要的测试数据，比如夯击点的单夯夯击能、夯击次数和每次夯沉量等等，这些数据由专员负责记录。如果发现与设计方案中的施工参数存在很大差别的地方，就要及时进行补夯作业或者采用其他解决办法。对于质量检测的方法根据可根据土壤特性来确定，施工场地如果比较复杂且很重要对于检验点的数量要增多；简单的场地地基的检验点也不得少于三个。

针对强夯地基的层土表面潮湿柔软的问题，强夯施工公司采用含水率适中、碎石含量比较高的土体进行换填操作。铁路强夯施工团队浅部软弱夹层的一些问题，强夯施工公司采取的方法是将浅部软弱夹层的地方挖除掉；另外采用含水率适中、碎石含量比较高的土体进行换填施工处理。南京铁路强夯施工对于夯坑出水的现象，强夯施工公司采用污水泵将夯坑内部积蓄的水分排除干净；还需要将夯坑底部饱和的软弱土体挖除；通过晾晒数天的时间，等待夯坑干燥为止；强夯施工公司还需要做的是采用含水率适中、碎石含量很高的土体进行回填；最后重新夯击。

强夯施工队为了确保强夯地基的安全会成立项目施工安全小组，小组中有安全监督检查专员，定期对设备进行安全检查。一旦查出隐患，需大力整改不安全的因素，确保各方面符合规定后方可投入生产。这样能有效地防止重大事故。施工管理人员要落实安全生产条例和岗位安全操作规程，如果强夯地基对周边建筑物产生振动，应立即采取隔震手段。强夯过程中存在土石飞溅的情况，一定放置防石栅栏或者警示牌，且有专人定时值班。强夯施工队严格遵守消防条例，安置防火设施，建立健全防火管理机制。