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强夯置换是地基处理的一种方法，经过测量放样之后，吊起强夯机夯锤，调整强夯机方位，对准夯点并使夯锤处于夯点的中心，其中对点的误差尽量控制在十五厘米以内。强夯施工的测量人员通过水准仪，精确计算出夯锤锤顶标高和强夯夯点周围土体的标高，将这些关键的数据记录在强夯施工的表单上面。在强夯施工队的正确领导下，通过把夯锤提升到一定的高度后，自动脱钩器启动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高，填入表单里面。施工过程中落锤保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应及时用砂土将坑底整平，才能进行下一次夯击。

强夯施工方法具有施工机具简单，施工方便，加固地基效果显著，适用范围广泛，能缩短工期和降低工程造价等优点。一般来讲，强夯地基适用于处理碎石、砂土、杂填土（不含生活垃圾）、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土等，现场监理尚应该参照地勘报告，掌握有关技术指标，如土层颗粒的组成，孔隙比，液性指数、塑性指数、饱和度、渗透系数等。对于有建筑垃圾、工业废料、生活垃圾等杂物的杂填土，还要查清杂物的分布范围、深度、有机质含量及是否对基础有侵蚀性。由于湿陷性土浸水后会产生附加沉降，其湿陷系数也应作为一项控制指标。

强夯置换法就是将不良的地基挖除,然后将压密性较好的士,不如建筑垃圾和石料进行回填,接着在进行压实,形成良好的持力层,这样就可以达到建筑设计标准了。而目这种回填的材料使用的都是一些废料,这些废料不用在当无用的垃圾,可以被二次利用。也不容易出现沉陷和积水的现象,对比传统的地基来说,效果好多了。不过,这种强秀置换法在施工当中,需要注意压实这个步骤,回填只是让整个地面变得更为稳定一些,但是压实却不是一步到位的,而是需要多次压实,オ能保证地基处理是稳当的。而且強夯置换法的压实是有讲究的,必须不断的压实以后,等到达到了建筑设计的标准,才可以正常使用了。

强夯置换墩的深度由土质决定，一般深度不超过7m。对淤泥、泥炭等黏性软弱土层，置换墩应穿透软土层，着底在较好土层上，以免产生较多下沉。对深厚饱和粉土、粉砂，墩身可不穿透该层，因墩下土在施工中密度变大，强度提高有保证，故可允许不穿透该层。强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。墩体材料可采用级配良好的块石、碎石、矿渣、建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料，粒径大于300mm的颗粒含量不宜超过全重的30％，因为墩体材料级配不良或块石过多过大，均易在墩中留下大孔，在后续墩施工或建筑物使用过程中使墩间土挤入空隙，下沉增加。

地基施工在动工之前，要确认夯施工单位的资质，且施工人员需具有一定的专业技能以及较高的综合素质。强夯团队施工单位应派遣专人对施工的设计方案进行严密的审查，对当地的地质资料进行充分掌握，其中包括表土层的性质、含水层的深度以及水压情况、岩层的成分以及稳定性等。青海强夯同时，还要对施工技术、现场人员的数量、设备的运转情况、进行核对，对设备包括起重机、吊钩等进行测试，对其是否能够正常工作进行确认。在施工之前要将施工现场进行充分的平整工作，使得施工现场中没有任何杂物的存在，确保排水系统能够正常工作，地面上的道路能够允许车辆运行。

强夯施工队为了确保强夯地基的安全会成立项目施工安全小组，小组中有安全监督检查专员，定期对设备进行安全检查。一旦查出隐患，需大力整改不安全的因素，确保各方面符合规定后方可投入生产。这样能有效地防止重大事故。施工管理人员要落实安全生产条例和岗位安全操作规程，如果强夯地基对周边建筑物产生振动，应立即采取隔震手段。强夯过程中存在土石飞溅的情况，一定放置防石栅栏或者警示牌，且有专人定时值班。强夯施工队严格遵守消防条例，安置防火设施，建立健全防火管理机制。